产品名称：
铝铸件全自动压铸机(LH-180T)
产品描述：
压铸机，在一定程度上，由于产品尺寸精度和表面光洁度的优点，一般没有机械加工而是直接使用或少量加工，因此不仅提高了金属的利用率，而且还减少了很多 加工设备和工作时间。 铸造价格便宜; 组合压铸可用于其他金属或非金属材料。 它节省了装配时间和金属。
LH系列标准参数表（LH-180T)
项目
单位
参数
系统工作压力
MPa
14
锁模力
KN
1800
格林柱内距
mm
480*450
导杠直径
mm
￠85
锁模行程
mm
300
压射力(增压)
KN
270
压射头推出距离
mm
130
压射位置
mm
0 -- 140
冲头直径
mm
￠50----￠70
射料行程
mm
350
铸造压力（增压）
MPa
112/78/57
压射室法兰凸出定板高度
mm
10
压射室法兰直径
mm
110
最大铸造面积(40Mpa)
CM2
450
射料量(铝)
Kg
2.4
模具厚度（最小—最大）
mm
200～550
顶出力
KN
110
顶出行程
mm
80
电机功率
Kw
15
外型尺寸(长*宽*高)
m
5.22*1.4*2.35
机器吊装参考重量重量
T
6.7
油箱容量
L
600
我们有权做任何技术改进而不另行通知
冷室压铸机的工作过程:
1.关闭模具。
2.手动或以其他方式将金属液体倒入压力室。
3.上冲头以较低的射速向下移动，进入压力室并达到与其接触的金属液位。
4.上冲头变为更高的注射速度以向下压，而下冲头与上冲头同步向下移动，与中间部分中的液态金属相对距离。
5.当操作过程中当前冲头向下移动到出口喷嘴孔时，下部通道的底部将被支撑，以便上下冲头将金属液压在一起并将其喷射到喷嘴孔（直接流道的一部分） ）高速。
6.金属液体从内闸通过由喷嘴，闸盖，固定模锥孔和分流器组成的直流道进入模腔。
7.填充后，上冲头仍保持一定的压力，直至模腔内的金属液完全凝固成压铸件1;冲压腔中的浇口和金属液分别固化成直浇道和残留滤饼。
8.上冲头提升和复位;同时，下冲头向上移动以切断仍与直门连接的残留滤饼。
9.继续抬起下冲头，将残留的滤饼提升到压力室的顶部，然后手动或通过其他方式将其取出;
10.下冲头重新向下以插入喷嘴孔。
我们的客户
隆华压铸机远销:巴西、埃及、南非、越南、巴基斯坦、孟加拉国、乌拉圭、印度、俄罗斯、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、乌克兰、、伊拉克、朝鲜、日本、厄瓜多尔、美国、韩国、阿尔及利亚、中国台湾等国家和地区。
企业荣誉
集装箱吊装集图片
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