压铸机耗材压铸机除渣剂

本产品为白色粉末状熔剂，专为铝合金压铸熔炼研发，同时适配锌、镁、铝合金熔炼场景，集除渣、聚渣、挡渣、保温覆盖四大功能于一体。广泛用于汽车压铸件、五金铸件、暖气片、零部件熔炼净化，支持国内销售与外贸出口。

使用方法和用量

1、当铝液温度达到650°C——700°C时，铝合金完全熔化后,按量将本品均匀撒入铝液中，上下搅动铝液片刻，然后略静止几分钟。渣质即成灰状浮于液面，即可扒渣。

2、用量为铝液重量的0.2%——0.3%左右(即每吨铝液加入本品二及三包)。如废旧回炉料较多时，则应适当增加本品用量。

注意事项

1、保持干燥、谨防受潮；

2、保质期:12个月；

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产品描述

核心卖点

✅ 聚渣能力强，渣液分离好 铺展速度快，快速吸附悬浮杂质、氧化夹渣，抱团形成完整渣壳，扒渣干净，无细碎浮渣残留，大幅降低铸件夹渣气孔不良率，提升成品率。

✅ 一料多用：除渣 + 挡渣 + 保温 + 防氧化 除渣后可做挡渣坝，浇筑时拦截零星渣点；表层形成保温层，减少铝液 / 铁水温降；隔绝空气，抑制金属液二次氧化，减少烧损，提升金属回收率。

✅ 使用安全稳定，不爆不溅 高温反应平稳，无爆裂飞溅，不粘坩埚、浇包、炉壁，不腐蚀炉体、工具，减少炉衬损耗与清理工时。

✅ 纯净无二次污染，不影响材质性能 配方稳定，不改变金属液化学成分与力学性能，无有害烟气、少粉尘，生产环境友好，适配高端压铸件、精密铸件生产要求。

✅ 隆华原厂配套，适配压铸全链路 隆华压铸机原厂耗材，和隆华熔炉、除气机、自动化压铸单元匹配度高；对标进口产品性能，价格更有优势，长期供货稳定，支持出口订单。

✅ 操作简单，降本提效 直接均匀撒入熔液表面，稍加搅动即可，无需复杂设备；降低工人扒渣挡渣劳动强度，缩短熔炼周转时间，综合降低压铸生产成本。

操作流程

测温：690–740 ℃，保温炉 700±20 ℃。

计量：按铝量 0.1%–0.2%，每吨 1–2 kg，用秤不用铁锹。

撒布：薄而匀，覆盖整片渣面，不堆成一点。

反应：静置 1–2 min 铺展，预热耙轻推 2–3 min，推不搅。

静置：5–8 min，让渣上浮团聚。

扒渣：耙具预热 200–300 ℃，贴液面推，不插深、不来回搅。

收渣：干渣入渣斗；热渣按 0.5–1 kg/t 渣炒，铝块冷却回炉；湿渣不回炉。

产品参数

项目	参数
外形	白色粉末状
起始反应温度	≥660°C
炉内加入量	1-2kg/t 铝液（0.1%-0.2%）
反应/静置	2-5min 或 5-8min
适用合金	锌合金、镁合金、铝合金等
储存条件	阴凉干燥、垫高离地；未开封6-12月
受潮处理	打散烘干至水分<1%，可继续使用

公司介绍

蚌埠隆华压铸机有限公司坐落于老工业基地、全国性综合交通枢纽 —— 安徽蚌埠，是一家专注于各类压铸机及配套设备设计、研发、生产、销售与全球售后服务的高新技术企业。企业溯源至 1950 年，自 1982 年正式启动压铸机的研发与制造，作为国内压铸机行业先行者，隆华深耕行业数十年，持续深耕技术创新、推进产品迭代，积累了扎实的技术沉淀与丰富的行业经验。

公司产品线布局完善，主营冷室压铸机、热室压铸机等核心主机，同时配套压铸机械手、工业机器人及各类压铸辅助设备，搭建起完整产品矩阵，可面向不同行业客户提供一体化压铸生产解决方案。企业创新成果丰硕，拥有 14 +项发明专利、21 +项计算机软件著作权，是《人工智能冷室压铸机》团体标准的主导制定单位，同时产品具备 CNAS 检测报告与 CE 证书，品质合规有保障。

目前隆华产品已远销全球 50 多个国家和地区，凭借稳定可靠的设备性能、优异的生产效率，广泛服务于汽车制造、航空航天、电子信息等重点领域，收获海内外客户的广泛信赖与好评。