铝合金压铸工艺知识大全

1）铝合金按照其性能特点和用途可分为

防锈铝（LF)、硬铝(LY）、超硬铝(LC)和锻铝(LD)四种

2）铸造铝合金按加入主要合金元素的不同分为

铝硅系(AL-Si)、铝铜系(Al-Cu)、铝镁系(Al-Mg)和铝锌系(Al-Zn)四种

常用的牌号有ADC12(A383),ADC10(A380)

3）铝合金压铸优点

产品质量好：铸件尺寸精度高，表面光洁度好，强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%，尺寸稳定，互换性好。可压铸铝薄壁复杂的铸件，例如：当前锌合金压铸最小壁厚可达0.3mm，铝合金压铸可达0.5mm。生产效率高：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次。经济效果优良：由于压铸铝件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时，铸件价格便宜，可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料，既节省装配工时又节省金属。

4）铝合金压铸缺点

压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸铝法，铸件易产生气孔，不能进行热处理。对内凹复杂的铸件，压铸成型较为困难。铝合金压铸模具型寿命较低，寿命约在8万摸次。不宜小批量生产，其主要原因是压铸铝型制造成本高，小批量生产不经济。铝合金压铸不易实现阳极氧化，由于压铸出来后容易留下许多气泡或者沙孔，造成外观无法很好的修复，造成氧化后无法覆盖外观问题。

注解：这里重点关注铝模压铸模次以及寿命，压铸铝牌号以及不能做外观氧化原因。

压铸模具必须用热制作模具钢，常用的钢材有：H13，8407，2344，8418，SKD61，DAC,FDAC等。产品成型出来后，需要做后续的水口冲切，去除披锋毛刺，攻牙，热整形等，才能得到符合设计要求的初制产品。

小贴士：

1）铝合金压铸件在结构设计的时候尽量少设计走斜顶的结构，防止后续去披锋毛边很困难。
2）铝合金压铸件在结构设计的时候还需要注意胶厚平均，走胶流向平顺，这样可以减少很多因为成型造成外观不良，增加后续抛光复查等问题。
3）在设计承重结构时，还是需要考虑结构强度，否则易断。