▶ 提高产品质量：
缺陷预防：精准的模拟有助于在早期阶段检测和避免潜在缺陷，如气孔、孔洞或冷焊接，从而获得更高质量的铸件。
材料性能：精准的模具填充让优化机械强度和结构均匀性成为可能。
▶ 节约成本：
降低废品率：通过避免铸造缺陷，减少不良品的数量，从而降低了材料、返工和废料成本。 高效利用资源：精准的模拟在不影响质量的前提下减少材料的使用，从而节省成本成为可能。
▶ 节省时间：
更快的开发周期：通过在早期阶段识别和解决问题，可以缩短开发时间，加快新产品的上市时间。
减少对物理原型的需求：借助精确的模拟，可以减少甚至完全避免对物理原型的需求，从而进一步缩短开发时间。
▶ 更好的工艺控制：
工艺优化：模拟可以对充填过程进行详细分析，从而实现更好的控制和优化铸造工艺。
▶ 可持续性：
减少能耗：通过优化铸造工艺，可以减少能耗，这不仅节省成本，还减少了对环境的影响。
保护资源：精准的模拟有助于优化材料的使用，减少浪费，从而有助于资源的保护。
