自动节能压铸机用于生产美工刀铝壳

低价节能卧式冷室压铸机

生产铜产品，对模具的气密性和精度要求较高。 该产品可由我公司的压铸机生产。 只需根据产品本身的尺寸定制模具即可完成定量生产。 如果您有建立工厂生产该产品的想法，请与我们联系。 我们提供交钥匙服务，帮助您以较快的速度完成批量生产。

冷室压铸机适用于铝、锌、铜、镁等有色金属的压铸。可以制造门把手，电箱，LED灯壳和许多其他产品。

125—400T（2#机）和500—1000T（4#机）

取件机3伺服，即手臂前后，横行前后，手臂旋转伺服

1100—1600T（6#机）是7伺服机械手

取件机3伺服，即手臂前后，横行前后，手臂旋转伺服

伺服取件机器人技术特性：

1.可以单动，亦可与压铸机、喷雾机连线成全自动生产；

2.可以选择手臂前进等待功能，使夹取速度加快，增加成品生产速度提高及时间缩短，提高单日成品产量约20～30%；

3.伺服马达驱动可使手臂前进及后退速度稳定，机器结构简单耐用，延长机械寿命；

4.本装置可分前夹、后夹、使夹取更方便使用。可外加手臂自动升降装置，可与冲床连线自动去除毛边，减少人力浪费；

5.采用PLC控制回路，具有故障码显示功能，使维修更加方便。

125—400T（2#机）和500—1000T（4#机）

给汤机2伺服，即手臂前进后退伺服，汤勺舀倒铝水伺服；

1100—1600T（6#机）是7伺服机械手

给汤机2伺服，即手臂前进后退伺服，汤勺舀倒铝水伺服；

四连杆给汤机可代替液态铝的手工铸造。

伺服给汤机器人技术特性：

1.主要配件及电器元件均采用进口件，PLC控制，触摸屏任意功能选择设定；

2.连杆式结构，双伺服电机传动，减速机直连，

提高机器的稳定性及使用寿命；

3.给汤精准度高，增强手臂行进速度及运转平稳性， 高效产能；

4.手臂前进/后退及注汤/取汤伺服电机控制，速度快慢可调；

电机刹车功能，铝汤不易溢出；

5.具有故障码显示功能，易于检修。

125—400T（2#机）和500—1000T（4#机）

喷雾机1伺服，即手臂上下伺服

1100—1600T（6#机）是7伺服机械手

喷雾机2伺服，即手臂上下伺服；底座横移伺服

产品特点:

1.采用旋转接头连接使气管和水管的运动曲线更加合理，另加装过滤器，使其有效地滤掉了混合液中的杂质。

2.可单机自动，也可与给汤机、取出机连线，实现设备的全自动运行。

3.可单独对定模、动模喷涂时间、喷雾量和吹气时间进行调整，节约涂料，提高铸件质量。

4.有上升吹气之功能，可使在工作完上升的同时清扫固定在模具面上的污物，使模面保持清洁。

5.可调整脱模剂的用量。

6.上升、下降速度稳定，有快速下降减速功能，可延长缓冲器寿命，上升下降速度可调。

隆华机器人拥有软件功能包，主要功能有：压铸取件，喷雾，打磨，切边等，其它功能有：搬运码垛，焊接，折弯等（一机多用）。
工业机器人广泛应用于3C制造业、汽车行业、玻璃制造业、食品加工业、金属加工业、橡胶和塑料制品业等多个行业，涵盖了搬运码垛、激光加工、上下料、焊接、切割、打磨抛光、涂胶、装配、贴标等应用领域。

隆华机器人拥有软件功能包，主要功能有：压铸取件，喷雾，打磨，切边等，其它功能有：搬运码垛，焊接，折弯等（一机多用）。

工业机器人广泛应用于3C制造业、汽车行业、玻璃制造业、食品加工业、金属加工业、橡胶和塑料制品业等多个行业，涵盖了搬运码垛、激光加工、上下料、焊接、切割、打磨抛光、涂胶、装配、贴标等应用领域。

压射头是冷室压铸机的核心工作部件，安装在压射杆前端，在压室内往复运动，把熔融金属以高速、高压推入模具型腔。隆华压射头是隆华压铸机的原厂配套件，可按客户压室尺寸、合金牌号、机型和工况定制，材质、冷却方式、配合间隙均可按需匹配，也可单件对外供货，兼容其他品牌冷室压铸机。

主要性能

1.保证表面硬度内部的强度。
2.耐合金高温溶液的腐蚀，对合金液污染小。
3.使用寿命较长，具有高效的性价比。正常使用寿命在2000-5000模次（小规格到大规格使用寿命递减）。

应用领域

• 汽车压铸件：发动机缸体、变速箱壳体、转向器、支架、电机壳、减震塔等铝镁合金压铸；
  
• 3C 与通讯：散热器、结构件、屏蔽罩、通讯基站壳体；
  
• 新能源轻量化：一体化压铸结构件、电池包壳体、电驱壳体；
  
• 五金机电：泵阀壳体、电动工具外壳、锁具、灯具件；
  
• 锌合金压铸：五金饰品、拉链、卫浴配件、门锁；
  
• 适用设备：冷室压铸机、自动化压铸岛、机器人取件产线；