产品特点:
1.世界上先进的可控硅比例控制节能系统。
2.炉底设置安全门漏铝指示报警。
C黄华3.独有的专利电阻丝,发热大,耗电低,寿命长。
4.可靠的人性化电路设计,故障率低,操作简单。
5.采用德国技术,比传统电炉省电30%以上。
6.符合节能环保要求。
产品特点:
1.世界上先进的可控硅比例控制节能系统。
2.炉底设置安全门漏铝指示报警。
C黄华3.独有的专利电阻丝,发热大,耗电低,寿命长。
4.可靠的人性化电路设计,故障率低,操作简单。
5.采用德国技术,比传统电炉省电30%以上。
6.符合节能环保要求。
产品产地: 中国安徽
发货港口: 上海港
125—400T(2#机)和500—1000T(4#机)
喷雾机1伺服,即手臂上下伺服
1100—1600T(6#机)是7伺服机械手
喷雾机2伺服,即手臂上下伺服;底座横移伺服
伺服喷雾机器人(喷嘴式)技术特性:
1.三菱控制器及汇川伺服电机驱动,高效稳定;
2.可单独对定模、动模侧喷涂脱模剂的时间和用量进行调整;
3.上升及下降速度稳定,有提前待机功能;
4.具有防落装置,缓冲器缓冲功能;
5.PLC控制回路,触摸屏调节,故障码显示功能,方便查看维修。
产品产地: 中国安徽
发货港口: 上海港
天燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。产品特点:
1.以天燃气(液化气)为燃料,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。
2.热效率高,运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大,效率高、能耗低,彻底省去了更换电热体之费用。
3.使用进口国际名牌燃烧器,使气体完全燃烧,废气排放完全没有污染,多重热流通道设计,充分利用燃烧器产生的能量,大大提高热工作效率,节能效果显著。
4,尤其适宜于电力紧张及缺电地区,免除了扩大生产而需电力增容之忧。
5.热效率高:能适应压力波动,自行调节一次配风(即燃气压力大,吸入一次风多;燃气压力小,吸入一次风少),燃烧充分,热
效率高;
6.安全性高:该燃烧器配备小火。熔炉启动时,先点小火,当小火正常稳定燃烧时,自控系统才打开主燃气阀门,燃料才能进入锅炉正常燃烧,不会产生爆燃现象;
7.燃料适应性强;该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气,
8.燃气阀门组
熔炉可直接接入低压力燃气管道,不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成手动阀门电动阀门燃气压力调节阀某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀,可根据用户要求另外设置燃气最高压力开关、燃气最低压力开关;燃气压力调节阀要求阀前压力5-11英寸水柱(127毫米水柱一279.4毫米水柱),阀门压力不低于3.5英寸水柱(88.9毫米水柱)。液化石油气阀门压力要求11英寸水柱:
9.断气保护装置
燃气管道上设置有最高压力开关和最低压力开关,当断气或燃气压力降低到某一值时,最低压力开关启动,系统自动关闭;当燃气压力过高时,最高压力开关启动,系统自动关闭。
产品产地: 中国安徽
发货港口: 上海港
天燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。产品特点:
1.以天燃气(液化气)为燃料,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。
2.热效率高,运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大,效率高、能耗低,彻底省去了更换电热体之费用。
3.使用进口国际名牌燃烧器,使气体完全燃烧,废气排放完全没有污染,多重热流通道设计,充分利用燃烧器产生的能量,大大提高热工作效率,节能效果显著。
4,尤其适宜于电力紧张及缺电地区,免除了扩大生产而需电力增容之忧。
5.热效率高:能适应压力波动,自行调节一次配风(即燃气压力大,吸入一次风多;燃气压力小,吸入一次风少),燃烧充分,热
效率高;
6.安全性高:该燃烧器配备小火。熔炉启动时,先点小火,当小火正常稳定燃烧时,自控系统才打开主燃气阀门,燃料才能进入锅炉正常燃烧,不会产生爆燃现象;
7.燃料适应性强;该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气,
8.燃气阀门组
熔炉可直接接入低压力燃气管道,不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成手动阀门电动阀门燃气压力调节阀某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀,可根据用户要求另外设置燃气最高压力开关、燃气最低压力开关;燃气压力调节阀要求阀前压力5-11英寸水柱(127毫米水柱一279.4毫米水柱),阀门压力不低于3.5英寸水柱(88.9毫米水柱)。液化石油气阀门压力要求11英寸水柱:
9.断气保护装置
燃气管道上设置有最高压力开关和最低压力开关,当断气或燃气压力降低到某一值时,最低压力开关启动,系统自动关闭;当燃气压力过高时,最高压力开关启动,系统自动关闭。
产品产地: 中国安徽
发货港口: 上海港
关键词 :
1.我公司生产的压射杆材料选用为H13或45#钢
2.材料粗加工后,调质氮化处理,硬度均到达图纸要求。
3.我公司生产的压射杆两端同轴度均能达到0.03-0.05mm
4.压射杆出厂前均采用螺纹塞规通止端检测,所以尺寸必须达到图纸要求,方可出厂。
5.生产周期:4-7个工作日。
压射杆材质采用GB40Cr,热处理调直T245-265,表面发兰处理,高频淬火HR38-42,规格直径10-500mm经久耐用。可定制生产各品牌压铸机压射杆。
产品说明:
压射杆所用材质为优质45#钢,粗加工后调质处理,
具有良好的强度、韧性,具有淬度性好、淬火变形小等特点,能更好的保证与压室、冲头同轴。除了铝台各吨位压铸机的压射杆之外,还可以定做力劲、伊之密、东洋、东芝等各压铸机所用的型号。
一、产品基材
压射杆主体部份采用优质45#钢,冷却器部份采用不锈钢管。
二、热处理工艺
1、产品粗加工后统一对材料进行调质处理。
2、产品精加工后对主体进行发黑处理。
三、使用注意事项
压射杆的使用寿命取决于两方面,一是加工精度及热处理工艺,二是使用过程中,员工在换连接器及锤头的时候螺纹没拧到位,造成拉牙而报废。
关键词 :
优质冲头润滑颗粒,量大从优。
产品说明:冲头润滑颗粒,产品的颗粒尺寸分为Φ1.0-1.5mm,Φ1.5-2.0mm,在压射室和压射头顶部融化,通过毛细管效应在压射室内形成一个润滑膜。使用方便不需要传统的油基或者水基产品所用的滴涂泵式喷涂系统。
优势:
1. 无一般油性润滑剂所产生的污染
2. 降低铸件气孔发生率
3. 有延长压射室使用寿命,降低因摩擦带来的不利影响
4. 延长压射头的使用寿命
5. 铸造时颗粒完全消耗,没有润滑油的污染
6. 压铸件表面没有油痕,表面清洁又光亮
7. 浇注口、流道、汤饼再回收使用时,无油渍、无烟、无空气污染
8. 用量很省,可节省开支
9. 保持厂房、天花板、地板干净,符合现在绿色要求
使用说明
采用颗粒发射机将颗粒加入浇注室,使用量的确定取决于铸件重量,须通过经验尝试。
不同冲头直径的参考值
60mm 1-3g;80mm 3-5g;100mm 5-7g;140mm 7-10g;>150mm 15-20g
包装:25kg 编织袋 25KG 纸桶
保质期:24个月
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