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  • 压铸件的检测技术有哪些?
    2025-01-02

    压铸件的检测技术有哪些?

    无损检测技术以其非破坏性、高效快捷的特点,在工件质量检测中占据重要地位。它能在不损伤工件的前提下,快速检测工件表面的缺陷。然而,对于工件内部隐藏的缺陷,如气孔、缩孔等,无损检测则显得力不从心。 为弥补这一不足,“金相检测”作为一种破坏性测试方法应运而生。该方法通过截取铸件的特定切面,进行精密分析,能够精准发现铸件内部微米级别的缺陷。尽管金相检测在精准度上无可挑剔,但其成本相对较高,且检测过程耗时较长。更重要的是,接受检测的工件在测试后将无法复原,只能一次性使用,这无疑增加了生产成本与资源消耗。 那么有没有一种既快捷又精准,且成本相对较低的检测方式呢?答案就是:X-Ray无损检测。 截止今日X-Ray已广泛的用于铸件的无损检测领域,并且根据不同的应用场景及客户需求演化成了两派,分别是2D和3D。其中2D检测由于其成像速度快,能够做到100%在线全检,从而得到了各大主机厂及其供应商的广泛应用,也催生了相应的行业和企业标准。其中最被广泛接受和使用的为ASTM制定的行业标准和主机厂设立的企业标准。
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  • 铝压铸的应用
    2024-12-26

    铝压铸的应用

    铝压铸模可用于多个行业,包括但不限于以下行业: 航空航天 飞机需要设计性能更可靠的部件,否则在关键应用中将存在设备故障的风险。铝压铸件的高耐用性、轻质特性和相对实惠性是它们被推荐用于飞机的原因。 农业 农业行业的铝压铸件集成到各种不同的机器中,如联合收割机和拖拉机。这些组件提供可靠性和耐用性,使其成为此类苛刻应用的理想选择。 消费品 铝压铸件可用于各种消费品。这些组件有助于确保成品耐用且轻便。 休闲车 一些休闲车和设备零件也是使用铝压铸工艺制造的。休闲车铝压铸件的良好示例包括功能和结构部件以及外观部件。 借助铝压铸机,压铸过程变得更容易、更简单、更快捷。
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  • 蚌埠隆华压铸机:祝各位尊贵的客户圣诞元旦双节快乐!
    2024-12-24

    蚌埠隆华压铸机:祝各位尊贵的客户圣诞元旦双节快乐!

    在即将到来的新年里,蚌埠隆华压铸机公司向全世界所有忠实客户表达最诚挚的谢意,并送上温暖的新年祝福。作为高品质压铸机的领先供应商,我们很高兴能与您一起庆祝这一年中的特殊时刻。 在蚌埠隆华,我们了解圣诞节的意义及其带来的欢乐。这是一个相聚、欢笑和创造永恒回忆的时刻。我们珍视客户的信任和支持,在这个圣诞节,我们想表达我们的感激之情。凭借我们最先进的压铸机,我们旨在帮助您的业务在来年蓬勃发展。从高效的生产流程到优质的产出,我们的机器旨在满足您的特定需求。我们先进的技术加上我们对客户满意度的承诺使我们成为值得信赖的合作伙伴。 随着一年的结束,我们承诺将继续提供创新的解决方案,为您的企业带来成功。我们敬业的专家团队随时准备为您提供帮助,提供卓越的客户服务、技术专长和及时的支持。 今年圣诞节又到了,蚌埠隆华压铸机向每一位尊贵的客户致以最诚挚的祝福。愿您的节日充满欢乐、爱和繁荣。辞旧迎新之际,让我们一起踏上成长和成功的旅程。感谢您选择蚌埠隆华压铸机,圣诞快乐,新年快乐!
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  • 香港铸造业总会39周年会庆暨21届就职典礼回顾
    2024-12-19

    香港铸造业总会39周年会庆暨21届就职典礼回顾

    2024年12月16日,香港铸造业总会第39周年会庆暨第21届理事会架构成员就职典礼,在香港九龙湾百乐金宴国际宴会厅隆重举行。这一盛会不仅见证了香港铸造业总会新一届理事会架构成员的正式就职,更彰显了香港铸造业的团结与蓬勃活力。 随着庄严的国歌声,典礼正式拉开帷幕。香港铸造业总会会长梁诗雅女士发表了热情洋溢的致辞。她首先对到场嘉宾表示了热烈的欢迎和衷心的感谢,并特别感激大家的信任和支持,让她能够再次当选为香港铸造业总会会长。梁诗雅会长回顾了过去两年行业所面临的挑战与机遇,对会员企业、友好商会及行业同仁的支持,以及总会团队的努力付出表示感谢,正是这些努力让香港铸造业得以稳步前行。 来自全国多个省市的兄弟协会/学会、行业知名媒体也前来观礼和恭贺。中国铸造协会、中国机械工程学会铸造分会、共享集团、广东省铸造行业协会、江苏省铸造学会、江苏省铸造协会、广西机械工程学会铸造分会、江西省铸造协会、陕西省机械工程学会铸造分会、上海市压铸技术协会、《压铸周刊》传媒等单位送上了贺礼并接受了回礼。
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  • 卧式冷室压铸机结构介绍
    2024-12-24

    卧式冷室压铸机结构介绍

    卧式冷室压铸机是一种常用于有色金属压铸的设备。以下是该设备的结构介绍: 机架(底座):机架是整个压铸机的主体框架,由强度高的铸铁或钢材制成,可承载和支撑整个设备的重量。 压射系统:压射系统主要由压射缸、注射缸、喷嘴等组成。压射缸负责将熔融合金从冷室中压送到模具中,注射缸控制压送速度和压力,喷嘴连接冷室和模具,用于控制熔融合金的流动。 模具系统:模具由模具座、固定板、动模板、动模板座等部分组成。模具系统用于形成金属产品的外形,通过模具的开合和运动来完成铸造工艺。 液压系统:液压系统提供所需的动力,包括液压泵、液压缸、油管等。它负责驱动各种液压元件,实现压铸机的动作和控制。 控制系统:控制系统通过电气元件、传感器、PLC等实现对压铸机运行过程的监控和控制,包括温度、压力、速度等参数的调节和调控。 卧式冷室压铸机相比于其他类型的压铸机具有一定的优势,例如可以适用于较大、较复杂的铸件,注射速度较高,模具更易于安装和调整等。然而,在具体应用中,选择合适的压铸机结构仍需考虑产品要求、工艺要求等多个因素。
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  • 什么是有色金属压铸机?
    2024-12-17

    什么是有色金属压铸机?

    “有色金属压铸机”是一种用于铸造有色金属(指不含铁的金属,如铝、锌、镁、紫铜或黄铜)金属部件的机器,通过在高压下将熔融金属注入封闭的模具(模具)中以形成所需的形状;本质上,它是一种专门设计用于有色合金的压铸机。 有色金属压铸机的要点: 金属类型: 用于压铸的常用有色金属包括铝、锌和镁,每种金属都具有不同的特性和应用,具体取决于所需的强度、重量和耐腐蚀性。 机器类型: 根据熔融金属输送到模具的方式,压铸机可分为“热室”或“冷室”。热室机器通常用于低熔点金属,如锌,而冷室机器为更广泛的合金提供了更大的灵活性。 非铁压铸的优点: 精度高:可以生产具有严格公差的复杂形状。 轻质部件:非常适合需要减轻重量的应用。 表面光洁度好:通常需要最少的后处理。 选择我们可靠的有色金属压铸机,将您的生产能力提升到新的高度。立即联系我们,详细了解我们的创新解决方案以及它们如何使您的业务受益。
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  • 卧式压铸机和立式压铸机区别
    2024-12-12

    卧式压铸机和立式压铸机区别

    压铸是制造业中广泛使用的工艺,用于生产精确、高质量的金属零件。两种流行的压铸机类型是卧式压铸机和立式压铸机。虽然它们的用途相同,即将熔融金属注入模腔,但两者之间存在明显差异。 卧式压铸机: 顾名思义,卧式压铸机以水平方向运行。该机器旨在使用水平压射室和液压系统将熔融金属(例如铝)注入模腔。模具牢固地固定在水平位置,熔融金属水平注入模腔。 立式压铸机: 相比之下,立式压铸机以垂直方向运行。熔融金属从机器底部注入垂直放置的模腔中。在铸造过程中,模具牢固地保持在垂直位置。 卧式压铸机的优点: 高效冷却:卧式压铸机由于其水平方向,可提供更好的自然空气冷却,从而使熔融金属更快凝固。 铸造复杂性更好:这些机器非常适合生产复杂和大型零件,因为它们允许熔融金属多向流动,确保在模腔内均匀分布。 更容易更换模具:卧式压铸机通常提供更简单、更快捷的模具更换过程,使生产更方便、更高效。 立式压铸机的优点: 减少金属氧化:这些机器的垂直方向最大限度地减少了熔融金属在空气中的暴露,从而减少了金属氧化并提高了铸造质量。 占地面积更小:与卧式压铸机相比,立式压铸机通常占地面积更小,使其适用于空间受限的生产设施。 增强重力填充:重力在垂直压铸过程中起着至关重要的作用,可以更好地控制熔融金属流入模腔的流动并保持其一致性。 总之,水平和垂直压铸机的主要区别在于它们的方向以及熔融金属注入模腔的方式。两者之间的选择取决于生产过程的具体要求,包括零件的尺寸和复杂性、冷却要求和可用空间。这两种类型的机器都有各自的优势,广泛应用于压铸行业,以满足制造需求。
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  • 镁合金轻量化实际电机应用案例
    2024-12-10

    镁合金轻量化实际电机应用案例

          12月1日,上汽集团创新研究开发总院发布了由其自主研发的第二代电驱动总成的镁合金壳体及搭载该壳体的电驱动三合一总成。 这是目前国内外汽车应用领域最大的镁合金零部件之一,该产品不仅在结构优化、创新科技、美学设计等方面表现出色,还在性能、成本、重量上做到了完美结合。与传统铝合金材料结构相比减重2.5千克-7千克,能够提升电机功率密度,改善整车噪声、振动与声振粗糙度,有助于优化车辆的前后配重比,改善操控性能和驾驶感受。   镁合金轻量化实际电机应用案例 电机外壳:镁合金具有较低的密度,比铝合金轻,因此在一些高端电机中,镁合金外壳被用来减轻电机的整体重量,尤其是在电动汽车(EV)和航空航天领域的电机中,能显著提高效率。 电机转子与定子组件:镁合金还可以用于电机的某些转子和定子部分,这些部件的质量和刚性要求较高,镁合金的高强度和优良的加工性能使其成为替代材料。 散热系统:镁合金具有较好的热导性,可以帮助电机散热,保持电机在高效工作状态,尤其是高性能电机对散热要求较高的应用中。 电机零部件:在一些中小型电机中,镁合金也可用于其他结构件,如支架、连接件等,进一步减轻整体重量。    随着工业生产、家电、新能源汽车等领域的不断发展,电机技术在能效、性能、可靠性等方面不断改进,其高效节能和绿色环保性能成为关注焦点。例如高效节能电机、智能电机等技术的发展成为行业的重要趋势。同时,电机制造技术、智能化压铸技术、材料技术等也在不断创新。以降低能源消耗,提升效率和消费者体验,符合可持续发展的战略需求。
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