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  • 800T冷室压铸机-高效快速装柜无忧
    2024-12-05

    800T冷室压铸机-高效快速装柜无忧

    在全球压铸行业中,我们的800T冷室压铸机一直以高效节能而闻名。现在,我们非常高兴地宣布,800T冷室压铸机是您在制造行业中得心应手的利器,它将为有色金属制造商们带来无限的可能性。 为了确保顺利的发货过程,我们拆开基(底)座和合型机构,并将之分装在两个40高柜中。基(底)座静模板、龙门架和三拉杆的总重量达到了18.3吨,而合型机构的重量则为20.8吨。为了方便进集装箱,合型机构底部放了方管托架,确保稳定的装载和运输过程。 无论您是生产汽车零部件、家电配件还是其他金属制品,800T冷室压铸机都能满足您的要求。它具有高压力和快速注射速度,可实现高精度、高质量的压铸成型。无论是小型还是大型产品,它都能轻松胜任。并且,其创新的设计和先进的控制系统确保了生产过程的稳定性和可靠性。 我们深知制造业一直以来都倍受关注,因此我们将全力以赴,确保您获得最佳的服务和支持。我们的技术团队将会亲自前往现场进行设备安装和调试,并为您提供培训和技术支持,以确保您的生产线顺利运行并达到最佳效能。 现在就联系我们,预订您的800T冷室压铸机,并以其高效快速的生产能力为您的企业注入新的活力!不要错过这个机会,让我们一起将制造业推向新的高度!
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  • 使用隆华高品质镁合金熔炼定量炉改善您的压铸工艺
    2024-12-03

    使用隆华高品质镁合金熔炼定量炉改善您的压铸工艺

          想要改善您的压铸操作?探索隆华机械的最新创新 - 我们的镁合金熔炼定量炉。这款最先进的熔炉在设计时考虑到了精度和效率,旨在满足现代压铸应用的严格要求。       我们的镁合金熔炼定量炉提供无与伦比的性能,可实现精确的温度控制和镁合金的准确定量。凭借其先进的熔炼技术,它可确保熔炼过程平稳一致,从而产生具有出色尺寸精度的高质量铸件。具有用户友好的界面和先进的自动化功能,操作熔炉轻而易举。通过可自定义的设置和实时监控,您可以完全控制熔炼和定量过程,确保最佳生产率并最大限度地减少浪费。 投资隆华的镁合金熔炼和定量炉,提高生产率、改善铸造质量并降低生产成本。利用我们的尖端技术保持竞争优势,并在您的压铸操作中解锁新的可能性。       不要错过这个改变游戏规则的解决方案 - 立即联系我们,了解有关我们的镁合金熔炼和定量炉的更多信息,以及它如何彻底改变您的压铸。
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  • 压铸机最佳性能的终极操作指南
    2024-11-28

    压铸机最佳性能的终极操作指南

    ‌压铸机的操作指南包括以下步骤和注意事项‌: (一)‌生产准备‌: 压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、帽、眼镜等)。 检查水、电、气、风是否符合生产规范,检查设备各润滑点面,并按规定注入润滑油脂。 做好其他生产前准备(工装、工艺、二类工具等),当一切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备‌。 (二)‌空载启动‌: 打开启动开关,等电机和油泵运行1-3分钟后,再进行各种机能空载试车。 手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱;热室机空压射时必须卸下冲头。 打开手动开关,无负荷试机(开合模、抽芯、顶出、喷涂等)‌。 (三)‌生产操作‌: 按工艺调整好各种参数,如压射力、开合模时间、凝固时间、喷涂时间(次数)、顶出次数、循环时间、电子称等,并相应调整好各温度参数(喷嘴、鹅颈、炉料)。 预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭及带水回炉料投入坩埚。 手动操作单件试生产,并自检产品,确认产品符合图纸,设备符合工艺规程后,可进行单循环生产。生产时应关好安全防护门,分型面处严禁站人‌。 (四)‌全自动生产‌: 经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生产。 生产中发现故障,应立即停机检查,排除故障后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行“三不放过”原则,并填写生产记录及事故报告单‌。 (五)‌生产结束‌: 停机检查水、电、气、风,保证水畅通冷却设备,当设备温度<50℃方可停水。 清理设备卫生,加注各润滑点面油脂,注意防腐、防锈‌。
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  • 压铸机的进步:探索隆华人工智能压铸机的力量
    2024-11-26

    压铸机的进步:探索隆华人工智能压铸机的力量

      压铸机在制造业中发挥着关键作用,可高效、精确地生产金属部件。在本文中,我们将深入探讨压铸技术的进步,重点介绍隆华人工智能压铸机的卓越功能。压铸机广泛用于大批量生产尺寸精度高、表面光洁度高的金属部件。在各种压铸机类型中,冷室压铸机和卧式压铸机广受欢迎。   冷室压铸机擅长铸造熔点较高的金属,如铝、镁和铜合金。这些机器配有单独的熔炉,可确保温度控制一致,并减少熔融金属的氧化。冷室压铸机具有出色的精度、生产率和重复性。卧式压铸机是生产大型复杂铸件的理想选择。这些机器采用卧式模具设计,稳定性更高,可生产细节复杂的部件。卧式压铸机具有出色的流动特性,可实现卓越的金属完整性并降低孔隙率。   隆华AI压铸机凭借其创新功能和先进技术在行业中脱颖而出。这款最先进的机器融合了人工智能 (AI) 功能,彻底改变了压铸工艺。 1.提高效率:隆华压铸机的人工智能系统优化了生产流程,缩短了周期时间并最大程度地提高了生产率。机器不断适应并从实时数据中学习,确保高效、精确的操作。 2.提高质量:隆华AI压铸机利用 AI 算法监控和控制多个工艺参数,从而生产出一致且高质量的铸件。智能系统可检测并纠正任何偏差或异常,降低缺陷风险并确保零件的完整性。 3.预测性维护:隆华压铸机的 AI 技术可实现预测性维护,在问题出现之前识别潜在问题。这种主动方法可最大限度地减少机器停机时间、降低维护成本并提高整体运营效率。   压铸机已取得长足发展,采用先进技术来满足制造业日益增长的需求。隆华AI压铸机站在这一发展的最前沿,提供卓越的效率、卓越的质量和预测性维护能力。通过利用人工智能的力量,隆华中AI压铸机将压铸工艺提升到新的精度和生产率高度,使其成为现代制造商不可或缺的资产。
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  • 压铸行业的盛会第22届J-DEC压铸展于上周在日本召开
    2024-11-22

    压铸行业的盛会第22届J-DEC压铸展于上周在日本召开

    2024年第22届日本压铸展览会(J-DEC)于2024年11月14日至11月16日在日本横滨会展中心(PACIFICO YOKOHAMA)举行。作为压铸行业的标志性盛会,此次展会由日本压铸协会(Japan Die Casting Association)主办,每两年举办一次。本届展会的展出面积达15,000平方米,预计吸引超过25,000名专业观众,261家参展商将齐聚一堂,展示其最新的压铸技术与产品。   其中中国压铸行业企业34家。在中国铸造协会的集中展示区,共有苏州金澄精密铸造有限公司、东莞市中钢模具有限公司、江苏天宏机械工业有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、大连思泰博模具技术有限公司、重庆东科模具制造有限公司、乐高精密科技(大连)有限公司和中国铸造协会等单位参加展示,展示内容涵盖了压铸件、低压装备、压铸模具、检测设备等领域,现场不时有感兴趣的企业停留驻足,洽谈合作。   在展会同期,还举办多场技术分享会,在11月14日的技术分享会上,日本电动化研究所、丰田汽车等公司分享其在压铸技术上的进展,现场技术氛围浓厚,500多位技术人员参加了技术分享会。
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  • 新型工厂大量涌现 智能制造改变中国工厂
    2024-11-19

    新型工厂大量涌现 智能制造改变中国工厂

      中国制造业正在经历着变革与升级中,一个引人注目的现象是“灯塔工厂”的大量涌现,“灯塔工厂”代表着目前全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平,也被誉为“世界上最先进的工厂”。   在江苏特钢行业的全球首座“灯塔工厂”的数智中心,可以看到大屏幕上实时显示着整个工厂所有的运行数据,从原材料下船运输,到高炉冶炼,再到轧制成品,实时分析、指挥生产,协调效率提升了90%。200多种智能应用,还有检测机器人、5G无人车等100多台套智能装备,让各个环节多了“千里眼”和“顺风耳”,生产变得更加流畅。   世界经济论坛发布了最新一批“灯塔工厂”名单。在新增的21家新晋制造业“灯塔工厂”中,有11家位于中国,涵盖了新能源、家电、钢铁等多个行业。目前,全球153座“灯塔工厂”中,中国有62座,是全世界“灯塔工厂”最多的国家。
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  • 压铸机的自动化设备电气控制
    2024-11-14

    压铸机的自动化设备电气控制

           压铸机的自动化设备电气控制是实现高效、稳定生产的关键‌。 · ‌系统组成‌:压铸机电气控制系统主要由PLC控制器、电机驱动、传感器检测等部分组成。PLC控制器作为核心,负责接收指令、处理数据和控制电机。电机驱动部分负责驱动压铸机的运动部件,而传感器检测则实时监测压铸过程中的各种参数。 · ‌关键技术‌:PLC编程技术、电机驱动技术和传感器检测技术是压铸机电气控制系统的三大关键技术。这些技术确保了压铸过程的自动化、高精度和稳定性。 · ‌应用实例‌:在汽车制造业等领域,压铸机电气控制系统被广泛应用于生产关键零部件,如发动机缸体、变速箱壳体等,确保了产品的尺寸精度和机械性能。 压铸机自动化设备电气控制的发展,极大地提高了生产效率和产品质量,推动了制造业的自动化和智能化进程。 ‌
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  • 隆华220T先进自动化调试成功!
    2024-11-12

    隆华220T先进自动化调试成功!

    我们很高兴地宣布,我们的隆华220T系统调试完成,配备了自动防护门和三手控制,以提高安全性和效率。 我们的自动化生产线——伺服给汤机、伺服喷雾机和伺服取件机——经过微调,现已全面投入使用,确保了每一步的精度和可靠性。 这一成就标志着我们向卓越自动化的承诺迈出了重要的一步。 我们已经准备好提供更快、更安全、更智能的生产解决方案,以满足行业不断增长的需求!
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